青島西海岸新區(qū)是經(jīng)國務(wù)院批復(fù)設(shè)立的第九個(gè)國家級新區(qū)，承擔(dān)著軍民融合、海洋強(qiáng)國兩大戰(zhàn)略使命，是青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展和“高端制造業(yè)+人工智能”攻勢的“主戰(zhàn)場”。省委常委、市委書記王清憲要求西海岸新區(qū)要“支持頭部企業(yè)、高校、機(jī)構(gòu)等打造專業(yè)領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、開展創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)，動員更多力量發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，提升行業(yè)整體競爭力”。
“在這方面，青島西海岸新區(qū)通過‘外引內(nèi)提’，先后引進(jìn)了科大訊飛、商湯科技、北京以薩等國內(nèi)外人工智能頭部企業(yè)，還有富士康、京東方、優(yōu)必選等一大批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目選擇落戶青島西海岸新區(qū)；另外，我們還率先開展了第一批10個(gè)‘高端制造業(yè)+人工智能’試點(diǎn)示范項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目最高給予1500萬元資金扶持，對傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)開展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造，這些項(xiàng)目都是新區(qū)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的底氣”，青島西海岸新區(qū)工業(yè)和信息化局（科學(xué)技術(shù)局、大數(shù)據(jù)發(fā)展管理局）局長謝龍目說。
《對話工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探路者》欄目第十一期，對話西海岸新區(qū)，看其乘著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的濤濤浪潮，將如何把握時(shí)代機(jī)遇，打造全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
賽輪集團(tuán)：打造“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
賽輪集團(tuán)股份有限公司成立于2002年，是中國首家A股上市民營輪胎企業(yè)，也是國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心科研示范基地。綜合實(shí)力位居國內(nèi)輪胎企業(yè)第3位，世界第17位，是中國輪胎業(yè)迅速崛起的新銳力量。
作為國內(nèi)輪胎行業(yè)首家國家工信部智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范企業(yè)，賽輪集團(tuán)經(jīng)過近20年的迭代研發(fā)，與合作伙伴共同打造了“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
2020年6月11日，賽輪發(fā)布全球首個(gè)投入使用的橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——“橡鏈云”平臺
該平臺通過橡膠輪胎豐富的機(jī)理模型、大數(shù)據(jù)平臺、物聯(lián)集成，滿足橡膠行業(yè)復(fù)雜的制造模式，為不同業(yè)務(wù)場景提供專業(yè)、豐富的軟件服務(wù)和APP應(yīng)用。圍繞核心工業(yè)智能制造，“橡鏈云”平臺縱向上實(shí)現(xiàn)了所有工序生產(chǎn)線的人機(jī)料法環(huán)測的全面互聯(lián)，構(gòu)建了行業(yè)內(nèi)最完整、最豐富的機(jī)理模型庫。目前在海量互聯(lián)方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)99%以上設(shè)備的互聯(lián)互通，并行采集點(diǎn)高達(dá)百萬級，年數(shù)據(jù)采集增長量達(dá)45億條以上，在全面質(zhì)量控制、自動排程、計(jì)算機(jī)視覺識別等方面也有大量實(shí)踐案例。橫向上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營和上下游企業(yè)的全面互通，平臺現(xiàn)已入駐3200余家供應(yīng)商、2000余家經(jīng)銷商以及40000多家門店。
在此基礎(chǔ)上，賽輪集團(tuán)構(gòu)建了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、平臺化的快速推廣復(fù)制能力，大幅降低建廠成本，建設(shè)周期是原來的1/3，用工數(shù)量是原來的1/3。根據(jù)公開報(bào)道信息，賽輪今年投資產(chǎn)能擴(kuò)增是全球新增產(chǎn)能的一半，單工廠建設(shè)周期從3年縮短8個(gè)月，在工廠管理方面，做到了全球所有工廠一套系統(tǒng)、一套數(shù)據(jù)、一張報(bào)表，統(tǒng)一管理。
基于“橡鏈云”，賽輪集團(tuán)將能夠不斷創(chuàng)新應(yīng)用新模式，通過先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和技術(shù)，引領(lǐng)整個(gè)輪胎行業(yè)的跨越式發(fā)展；利用5G+AR技術(shù)，有效縮短故障定位和維修時(shí)間，降低運(yùn)維成本，提高運(yùn)維效率；帶動上下游協(xié)同優(yōu)化、促進(jìn)服務(wù)型制造加速轉(zhuǎn)型升級，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)化。
昌隆文具：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造升級
昌隆文具創(chuàng)建于1988年5月，旗下“白雪”品牌在文具中也是有名的“老字號”。作為傳統(tǒng)的制造企業(yè)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的浪潮之下，昌隆文具積極探索著產(chǎn)業(yè)升級的道路。
2002年，昌隆文具開始搭建信息化管理體系，在行業(yè)內(nèi)率先引進(jìn)SAP、ERP系統(tǒng)，進(jìn)行管理升級。2015年，公司引進(jìn)精益思想，推行精益生產(chǎn)，按產(chǎn)品族的方式識別、建立單元化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)從顧客需求到整個(gè)供應(yīng)鏈的價(jià)值流管理。在精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上，大力推進(jìn)技術(shù)改造。
2018年和2019年，白雪團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立制筆行業(yè)首條由原材料到成品全過程流動式自動化生產(chǎn)單元。注塑、印刷、組裝、包裝各工序都采用國際先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從部件到成品的單元式、一體化、自動輸送生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了制筆制造技術(shù)的創(chuàng)新與突破，打破原來各工序獨(dú)立，工序間大批量物料存儲與傳遞的人工組裝的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)各工序的無縫銜接。
通過ERP資源調(diào)配、精益生產(chǎn)及生產(chǎn)現(xiàn)場MES管理，項(xiàng)目實(shí)施后，公司整體運(yùn)營水平、綜合競爭力取得大幅提升。
在現(xiàn)有的智能制筆單元基礎(chǔ)上，2020年7月公司啟動ERP&MES項(xiàng)目，將SAP ECC升級到S/4 HANA，同時(shí)引入PPDS模塊、MES項(xiàng)目，構(gòu)建一個(gè)全面的、集成的、即時(shí)的、穩(wěn)定的信息化、智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。
昌隆文具近二十年的發(fā)展歷程，展現(xiàn)了西海岸傳統(tǒng)制造企業(yè)不斷突破自我，更新迭代的過程。無數(shù)像賽輪集團(tuán)和昌隆文具這樣擁有先進(jìn)意識和思想的企業(yè)，不斷在發(fā)展中形成的合力，也正是青島興起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮的基礎(chǔ)。企業(yè)、項(xiàng)目、高校、機(jī)構(gòu)……關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)越來越豐富的業(yè)態(tài)落戶，正逐漸構(gòu)筑起青島西海岸新區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的戰(zhàn)略高地和得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢。（記者 宋鑫陶）
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