青島財經日報/青島財經網記者 門國鋒
一條流水線上，成品西裝排隊待檢，與傳統生產線不同的是，每條線上的西裝都是不一樣的，不僅面料不一樣，樣式也完全不同，能滿足超過百萬萬億種設計組合，覆蓋99.9%的個性化設計需求；通過C2M電商平臺，消費者可以選擇一件衣服的面料和生產工藝并上傳訂單給生產者，生產者就可以根據訂單在七天左右的時間里生產出定制產品，今年，面向零售群體開放的C端平臺將開放，西裝開啟大眾定制時代……
記者日前在由青島市網絡文化管理辦公室組織的“走近青島互聯網工業”主題采訪活動上了解到，紅領從2003年開始，用了十多年的時間，投入數億資金，以3000人工廠作為試驗室，對傳統制造業升級進行了艱苦的探索與實踐，己形成完整的個性化產品大規模工業化定制模式，實現了大數據互聯網思維下信息化與工業化的深度融合，形成了互聯網工業的獨特價值觀，創造了互聯網工業落地的方法論。
顛覆：工業化手段制造個性化產品
據紅領集團副總裁徐方曉介紹，傳統的服裝生產都是以流水線生產標準化產品，1萬套產品可能只有1種規格。但隨著個性化需求時代的來臨，1萬套產品可能就有1萬種規格，而且是面料、工藝、樣式、生產周期都不同的產品。紅領從2009年就實現了現有的個性化產品大規模工業化定制模式，年產量可以達到100萬套。
記者在采訪中了解到，紅領還根據現有定制模式創造了“源點論”。“源點”即客戶的需求，是構成互聯網工業管理的核心要素和根本動力。“每件產品都要有需求點，制造個性化產品區別于傳統電子商務產品的就是客戶直接連通工廠，每個工人都在網絡終端，工人是為了滿足用戶需求。這是一種產生于互聯網工業時代的企業管理方法和理論。”徐方曉認為。
“B2C是為了解決渠道問題，而C2M是為了實現定制不再奢侈。”徐方曉認為。“歐美主流市場產品都向定制發展，但問題在于歐美定制的時間周期長，一件衣服甚至需要等待一年。紅領通過個性化產品大規模工業化定制模式，可以把一年的時間縮短到7天。”
在實踐中，紅領運用互聯網技術，構建顧客直接面對制造商的個性化定制平臺。個性化定制平臺將制造商和顧客置于同一個平臺上，在快速收集顧客分散、個性化需求數據的同時，消除了傳統中間流通環節導致的信息不對稱和種種代理成本，極大降低了交易成本。其本質上是在探索一種將生產供給和顧客需求瞬時、直接結合的運營模式。
核心：需求數據轉變成生產數據
目前，紅領在歐美已經設立分支機構，把當地訂單數據傳輸給地處即墨的紅領集團生產工廠，這是一處有著3000多名工人的生產車間。身處其中，可以感受到數據化生產的潮流。
據介紹，紅領個性化定制平臺基于三維信息化模型，以訂單信息流為核心線索，在組織節點進行工藝分解和任務分解，以指令推送的方式將分解任務推向各部門（工位），以基于物聯網技術的數據傳感器，持續不斷地收集任務完成狀況，反饋至中央決策系統及電子商務系統，透明、高效地彈性化實現商務流程和生產流程的基礎信息架構。平臺用大數據系統替代手工打版，經過CAD部門的大數據制版后，信息會傳輸到布料準備部門，按照訂單要求準備布料，裁剪部門會按照要求進行裁剪。裁剪后的大小不一、色彩各異的布片按照一套西服的要求掛在一個吊掛上，同時會配戴一個射頻識別電子標簽，該標簽全流程向生產流水線和供應鏈傳達指令，流水線上各工序員工根據芯片指令完成制作。每一個工位都有專用電腦讀取制作標準，利用信息手段數字化快速、準確傳遞個性化定制工藝，確保每件定制產品高質高效制作完成；每一道工序，每一個環節，都可在線實時監控。通過全程數據驅動，傳統生產線與信息化深度融合，實現了以流水線的生產模式制造個性化產品。
在這一過程中，需要運用大數據和云計算技術，將大量分散的顧客需求數據轉變成生產數據。個性化定制平臺的款式數據和工藝數據囊括了幾乎全部的設計流行元素，能滿足超過百萬萬億種設計組合，覆蓋99.9%的個性化設計需求。該平臺提供了多種款式、版型、工藝、尺寸模板供顧客自由選擇搭配。顧客既可以在電子商務平臺上進行自主個性化設計，又可以利用紅領版型數據庫進行自由搭配組合。
探索：引領傳統制造業轉型升級
當今美國3D打印技術產業化已上升至美國的國家戰略。德國互聯網融入智能制造（即工業4.0）的工業化也上升為德國國家戰略。美國、德國是代表著信息工業發展的世界潮流。這一潮流的本質是以信息化與工業化深度融合為基礎，以3D打印技術產業化為實踐路徑，充分發揮智能制造深層融合，從而實現個性化定制的大規模工業化生產，進入互聯網條件下的個性化制造；其先進性在于以工業化的效率控制成本，制造個性化產品，增強競爭力。
制造業是中國國民經濟的重要支柱和基礎，傳統制造業的轉型升級應該是創新驅動的核心組成部分，也是中國從制造業大國邁向制造業強國的重要途徑，如何通過各種創新促使傳統制造業以較低成本實現較快轉型升級，是中國經濟當前面臨的重要挑戰。
紅領探索出來的“酷特智能C2M商業模式”不僅限于一個服裝企業，也不僅限于傳統服裝產業，而是對傳統制造業轉型升級都具有重要的價值和借鑒意義。它的核心價值是探索出互聯網與工業深度融合的新范式。這種新范式包含著工業生產的互聯網思維、全程數據化驅動的生產流程、去科層化的組織、顧客和制造商直接聯結的運營模式等。
“紅領的互聯網工業并不是要做無人工廠，而是基于現有的基礎植入軟件，做切合實際的轉型升級。”徐方曉認為，“紅領通過對工業數據的開發，實現個性化定制的工業化生產，由于掌握了市場話語權，紅領擁有產品的定價權，近年來利潤大幅上升。”
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