王永強
時尚品牌涉污 阿迪達斯耐克ZARA等48家品牌悉數(shù)在列
“輕資產(chǎn)”模式受質(zhì)疑
編者按/ 4月9日，國內(nèi)4家環(huán)保機構(gòu)聯(lián)合發(fā)布了《為時尚清污 綠色選擇 紡織品牌在華供應(yīng)鏈調(diào)研報告》，包括阿迪達斯、耐克、H&M、ZARA等48家時尚品牌在內(nèi)，其供應(yīng)鏈均存在超標排放“水污染”。但截至4月24日，僅有23家企業(yè)“回復(fù)收到和了解背景”。本報記者通過深入調(diào)查，發(fā)現(xiàn)了一些鮮為人知、與排放超標污水相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)鏈條。
半個多月來，王晶晶并未因為馬軍的獲獎而減輕憂慮。
王晶晶是公眾環(huán)境研究中心(下稱IPE)副主任，馬軍則是IPE主任，后者因為十多年來致力于環(huán)保工作而在2012年4月16日榮獲戈德曼環(huán)境保護獎。
但即便IPE屬于國內(nèi)外影響力較大的環(huán)保NGO組織之一，其于4月9日聯(lián)合國內(nèi)4家環(huán)保機構(gòu)發(fā)布的《為時尚清污 綠色選擇 紡織品牌在華供應(yīng)鏈調(diào)研報告》(下稱《報告》)反饋亦難如人意。
《報告》稱，包括阿迪達斯、耐克、H&M、ZARA等48家時尚品牌在內(nèi)，其供應(yīng)鏈均存在超標排放污水等“不端”行為；但截至4月24日，僅有23家企業(yè)“回復(fù)收到和了解背景”。顯然，眾多品牌商尚未認識到《報告》顯示其供應(yīng)鏈“涉污”的嚴重性。
事實上，隨著各級環(huán)保組織信息公開程度的不斷深入，諸多時尚品牌商如何管理好供應(yīng)鏈，確保其一級供應(yīng)商甚至是二級主要原材料供應(yīng)商環(huán)境治理合規(guī)，已成為清除其品牌傳播潛在風(fēng)險的難點和重點。
時尚之“污”
沙田麗海并未像其自己標榜的那般“低碳制造”，而環(huán)保部門的監(jiān)管數(shù)據(jù)也意味著：與該企業(yè)合作的cottoninc、cottonusa、lycra、outlast、lenzing、unifi-inc、supimacotton、creora等品牌對供應(yīng)鏈監(jiān)管失職。
作為全球針織面料的領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)廠商，福田實業(yè)(集團)有限公司(0420.HK，下稱“福田實業(yè)”)似乎很難讓人將其與排放超標污水相關(guān)聯(lián)。
福田實業(yè)官網(wǎng)及上市公告信息均顯示，2012年1月，該公司剛剛被香港工業(yè)總會及恒生銀行授予“恒生珠三角環(huán)保大獎2010/11綠色獎?wù)隆奔啊?年+參與”獎?wù)?；其子公司東莞沙田麗海印染有限公司(下稱“沙田麗海”)在2011年世界自然基金會低碳制造計劃中，由2010年“可認證”標簽被大幅提升至“黃金”評級，以表明沙田麗?！霸?011年內(nèi)已實行低碳制造計劃”，減少碳排放，建立起了溫室氣體排放管理系統(tǒng)并在制造過程及運營中遵循能源最佳守則。
來自《報告》的數(shù)據(jù)稱，盡管沙田麗海以2.3億美元營業(yè)額，名列中國紡織品進出口商會“2010年中國面料出口企業(yè)排名”第五位，但IPE的污染地圖數(shù)據(jù)庫收錄了該企業(yè)多條不良記錄。
2009年4月，廣東省海洋與漁業(yè)局發(fā)布的2008年廣東省海洋環(huán)境質(zhì)量公報顯示，沙田麗海工業(yè)廢水入海排污口廢水水質(zhì)超過《廣東省水污染物排放標準》(DB4426-2001)的許可標準。一年后的2010年4月，沙田麗海再次“中招”，其污水排放仍然超標。
不僅如此，東莞市環(huán)保信訪情況公示(周報)2010年7月23日的數(shù)據(jù)顯示：該公司“按要求需如期淘汰的5臺功率為1000KW的燃柴油發(fā)電機仍未拆除；未經(jīng)環(huán)保審批設(shè)置的6臺(3臺7MW、1臺4.6MW、2臺3MW已停用)燃煤導(dǎo)熱油爐已配套麻石除塵處理設(shè)施，但設(shè)施未經(jīng)環(huán)保部門驗收”。
2011年4月12日，廣東省環(huán)境保護廳關(guān)于2010年廣東省重點污染源環(huán)境保護信用評級結(jié)果顯示，該企業(yè)為環(huán)保嚴管企業(yè)(紅牌)，而直至2011年12月5日，廣東環(huán)保廳才發(fā)文稱沙田麗海“基本符合有關(guān)環(huán)境管理要求”，取消其紅牌標識。
顯然，2011年至少4個月內(nèi)，沙田麗海并未像其自己標榜的那般“低碳制造”，而環(huán)保部門的監(jiān)管數(shù)據(jù)也意味著，與該企業(yè)合作的cottoninc、cottonusa、lycra、outlast、lenzing、unifi-inc、supimacotton、creora等品牌對供應(yīng)鏈監(jiān)管失職。
據(jù)《中國經(jīng)營報()》記者了解，上述品牌絕非負有“失察”職責(zé)的品牌商全部。
早在2006年6月，福田實業(yè)下屬的東莞福安紡織印染有限公司(下稱“福安紡織”)，即被彼時由廣東省環(huán)保局與國家環(huán)?？偩纸M成的聯(lián)合調(diào)查組發(fā)現(xiàn)：其位于東莞、深圳界河茅洲河的排污口，私設(shè)了兩條管道用來偷排。其中一條管徑達25厘米的鐵制暗管，由兩個用水泥蓋封得嚴嚴實實的隱蔽閥門控制，每天直接將2萬余噸印染廢水偷排入河；據(jù)采樣檢測，該排污口廢水嚴重超標，色度超標更高達19.5倍。為了應(yīng)付日常環(huán)保檢查，福安紡織甚至還特意做了一本專給環(huán)保部門看的用水量統(tǒng)計假賬。
曾在當時采訪福安紡織的《華爾街日報》記者Jane Spencer發(fā)現(xiàn)，包括Gap、Tommy Hilfiger Corp.、銳步和耐克等公司都是福安紡織的客戶。而在被環(huán)保部門處以150萬美元罰款并要求投資270萬美元用于升級污水處理設(shè)備后，福田實業(yè)似乎并未完全吸取教訓(xùn)。
福田實業(yè)2011財年(截至2011年8月31日)年報稱，集團旗下位于江蘇鹽城的最新布料廠房——鹽城福匯紡織有限公司(下稱“福匯紡織”)已于2010年財政年度投產(chǎn)，公司目標是在2012財年內(nèi)，維持福匯紡織每月300萬磅的染布產(chǎn)能，并在鹽城廠區(qū)所有分段建設(shè)完成后，視市場狀況將福匯紡織染布月產(chǎn)能提升至1000萬磅。
問題在于，江蘇省環(huán)保廳下發(fā)的《關(guān)于對鹽城福匯紡織有限公司年產(chǎn)5.5萬噸高檔針織面料織染及后整理項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》顯示，無論大氣排放污染物還是廢水排放指標，福田實業(yè)鹽城項目被允準的排放額度都相當驚人：例如，福匯紡織被核定的二氧化硫年排放量可達79.46噸，廢水年排放量可達431.7萬噸。
“鹽城市位于江蘇北部，水環(huán)境容量比廣東更小，而核定的排污量很大，對當?shù)睾恿髂酥两斐稍鯓拥挠绊懀写M一步觀察。鑒于福安紡織之前的教訓(xùn)，我們呼吁福匯紡織加強污染控制和環(huán)境信息披露，同時呼吁其客戶對此予以關(guān)注?！薄秷蟾妗凡粺o憂慮地寫道。對此，福田實業(yè)回應(yīng)稱：“東莞福安的污水處理系統(tǒng)設(shè)計是利用廠內(nèi)的污水處埋廠處理達標后排放；而鹽城福匯之污水處理安排則是于廠內(nèi)先作最初步的污水處理，再排于政府的開發(fā)區(qū)中央污水處理廠集中處理達標后排放?！?/P>
模式“隱憂”
很多品牌商供應(yīng)鏈之所以涉及污染，很重要的一個原因是：在全球分工的大趨勢下，眾多時尚品牌商都采取了“輕資產(chǎn)”運營模式。
事實上，類似于福田實業(yè)這樣2011財年營業(yè)額高達76億港元的規(guī)模型企業(yè)，是更易被公眾關(guān)注到的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，而更多較小規(guī)模的中小紡織企業(yè)排污量同樣驚人，且不易被發(fā)現(xiàn)。
作為紡織業(yè)的“世界工廠”，中國紡織網(wǎng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國紡織品服裝出口總額達2120億美元，占世界出口總額的34%；同年，中國紡織業(yè)纖維加工總量則為4130萬噸，約占世界總量的52%~54%。
《中國環(huán)境統(tǒng)計年報》(2010)顯示，紡織行業(yè)在我國39個主要工業(yè)的COD(化學(xué)需氧量，化學(xué)需氧量越大，說明水體受有機物的污染越嚴重)排放量居第四位，總廢水排放量則排名第三，年排放約24.55億噸廢水，占我國2010年工業(yè)排放廢水11.6%。而2006年時，這一比例還只有9.6%。
“很多品牌商供應(yīng)鏈之所以涉及污染，很重要的一個原因就是，在全球分工的大趨勢下，眾多時尚品牌商都采取了‘輕資產(chǎn)’運營模式。”王晶晶說。
所謂輕資產(chǎn)模式，即品牌商主要負責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計和品牌傳播，而將生產(chǎn)、物流等運營環(huán)節(jié)外包給第三方供應(yīng)商。在這種模式下，品牌商可將主要精力用于品牌運營，而承接訂單的第三方供應(yīng)商可以獲得多家品牌商訂單，后者也能以更大規(guī)模進行采購、組織生產(chǎn)從而降低生產(chǎn)成本，雙方各得其所。
但通常而言，品牌商利潤率遠遠高于第三方OEM(代工生產(chǎn))廠商。以耐克公司為例，其自身往往通過強勢的品牌溢價，可以獲取40%以上的毛利率，而其代工廠，毛利率往往低于10%(數(shù)據(jù)來源：2006、2007、2008、2009、2010年《中國環(huán)境統(tǒng)計年報》)。
當然，在將產(chǎn)品生產(chǎn)外包、供應(yīng)鏈拉長之后，耐克等品牌商們對于終端供應(yīng)鏈的影響和監(jiān)控一度被忽視。一個很明顯的事實是，福田實業(yè)這類紡織原材料供應(yīng)商一般并不直接與品牌商發(fā)生關(guān)聯(lián)，但品牌商的代工廠卻很可能購買福田實業(yè)的紡織材料用于品牌商外包訂單的生產(chǎn)。這樣，如果品牌商無法有效監(jiān)督其OEM生產(chǎn)廠商，OEM廠商盡量壓縮原材料采購成本的“隱憂”，就會很輕松地傳遞到終端的原材料供應(yīng)商，而在被不斷壓低的采購價格面前，原材料生產(chǎn)商用于企業(yè)污水排放治理的成本會顯得相當高昂。
一個得到耐克公司確認的關(guān)鍵節(jié)點是，2000年，耐克坦承在不知情的情況下，其位于巴基斯坦的足球工廠雇傭了童工來縫制足球；而此信息爆出后，耐克改進了工廠監(jiān)管機制，對與耐克合作關(guān)系更密切的代工企業(yè)提出了更嚴格的環(huán)境監(jiān)管要求。但這依然無法避免耐克們層出不窮的供應(yīng)鏈監(jiān)管難題。
2006年，第三方機構(gòu)FLA(公平勞動協(xié)會)對巴基斯坦SAGA工廠進行調(diào)查時，發(fā)現(xiàn)該工廠大量使用家庭工和童工。事發(fā)后，在輿論壓力下，耐克中止了與SAGA的合同。而類似事件于2003~2007年亦在國內(nèi)上演，大量耐克手工縫制足球的訂單經(jīng)其供應(yīng)商分包，轉(zhuǎn)到位于安徽金寨、江蘇淮安等地區(qū)的農(nóng)村家庭中(詳見本報2009年9月28日《耐克盲區(qū)》)。
成本困境
解決方案除了需要排放企業(yè)分布地區(qū)相對集中外，企業(yè)成本仍會增加，在這種情形下，要從根源上清理紡織企業(yè)的供應(yīng)鏈涉污問題，供應(yīng)商轉(zhuǎn)型升級和品牌商讓利無疑更為重要。
因為層層轉(zhuǎn)包和不斷壓低的產(chǎn)品購買價格，造成了品牌商們的監(jiān)管“盲區(qū)”。而不斷升高的勞動力、生產(chǎn)資料成本等，讓福田實業(yè)們在全球金融危機的大環(huán)境下舉步維艱。
4月16日，福田實業(yè)發(fā)布其2012年中報(截至2月29日)，其各項指標全面下降：營業(yè)額同比下降12.8%；毛利率由16.2%下降至7.8%，公司虧損1.576億港元，而2011年同期公司還盈利1.541億港元。
“在2012年上半年財政年度期間，由高失業(yè)率及擔(dān)憂歐洲債務(wù)違約等因素而引致北美及歐洲經(jīng)濟環(huán)境嚴峻，導(dǎo)致消費者信心減弱及對紡織品需求下降，繼而影響集團此期間的銷售價格及銷售量。同時，隨著棉花及棉紗價格持續(xù)于2011年度最后三季內(nèi)大幅下降，導(dǎo)致針織布的市場價格面對下調(diào)壓力。鑒于集團于回顧期內(nèi)使用的大部分棉花和棉紗存貨乃較早前于成本偏高時購入，所以對集團截至2012年2 月29日止六個月之毛利造成不利影響?！备Ｌ飳崢I(yè)董事總經(jīng)理夏錦安在財報中稱。
在嚴峻的生存形勢面前，來自NGO環(huán)保組織對于企業(yè)生產(chǎn)污水排放處理的要求和成本壓力成為福田實業(yè)們新的負擔(dān)。
不過，福田實業(yè)回復(fù)本報采訪稱，公司“近年以把環(huán)保節(jié)能減排和企業(yè)社會責(zé)任作為企業(yè)長遠目標之一。不斷配合國家政策在環(huán)保上的大方向，如響應(yīng)政府建設(shè)環(huán)保工業(yè)園，在東莞投資興建全新的綜合污水處理廠，當中會符合政府最新的要求及未來加大中水回用的方向。故本集團在環(huán)保上的投資不會受盈利的直接影響，而本集團亦不會因為盈利的增減而降低在環(huán)保方面的重視”。
但顯而易見的是，更多中小微企業(yè)無法具備福田實業(yè)的營運規(guī)模，其環(huán)保設(shè)備投資面臨資金缺口。而在這些壓力面前，美國自然資源保護委員會(NRDC)曾經(jīng)給紡織企業(yè)提出的“節(jié)能減排”10點建議，顯得成本尤其高昂。
“中小紡織企業(yè)要解決污水排放問題，單獨運營治污設(shè)備成本高昂，因此在一些排放密集地區(qū)可以考慮整體招標方案，即排放污水企業(yè)按照排放量共同承擔(dān)治理成本，由第三方專業(yè)污水處理公司競標，并確保排放達標?！比珖ど搪?lián)環(huán)境服務(wù)業(yè)商會首任會長文一波告訴記者。
然而，這種解決方案除了需要排放企業(yè)分布地區(qū)相對集中外，企業(yè)成本仍會增加。在這種情形下，要從根源上清理紡織企業(yè)的供應(yīng)鏈涉污問題，供應(yīng)商轉(zhuǎn)型升級和品牌商讓利無疑更為重要。
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