智能制造是新型工業化的重要突破口和著力點，工業互聯網與工業自動化則是實現新型工業化的關鍵領域，機器人必將成為新型工業化的關鍵核心。
作為工業機器人應用領域的后起之秀，成立于2020年的博鍥思智能裝備（青島）有限公司（以下簡稱“博鍥思”）專注細分領域，推進機器人在板材類、龍骨類等行業的應用，已獲多項專利和軟著，其搭建的“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”入選青島市機器人典型應用場景。
“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”入選2022年青島市機器人典型應用場景
一臺機械手“直擊”石膏板包裝痛點
抓取石膏板、張貼合格證、取放護角……在某大型石膏生產企業的車間里，一條條自動化生產線上，一臺臺“科技味兒”十足的機械臂正有條不紊地忙碌著。據悉，這一工業機器人應用方案出自青島高新區企業——博鍥思。
“工業機器人進入石膏包裝領域是大勢所趨。石膏板體積大，重量重，而且易碎，對于工人來說負荷很大。”據博鍥思副總經理張軍介紹，一垛石膏板有100張，每一垛石膏板都需要進行貼標、裝護角、防護板等操作，還要碼垛整齊，對工作強度和精度要求極高，公司推出的這項機器人貼標上蓋板系統方案直擊石膏板包裝領域的痛點問題，可以在兩分鐘內實現張貼合格證、張貼產品標識、取放紙護角、取放石膏護角和取放護板5個功能，提質增效，節省人力。
“除了能降低勞動強度、減少人力成本，機器人還是靈活可控的，包括石膏板的尺寸、標識的大小等等，都可以根據實際需求進行調整。”張軍表示，機器人的工作節拍也是可控的，比如客戶要求2分鐘內完成5個功能，他們的方案便能精準迎合這一需求。
記者了解到，傳統的石膏板自動化包裝是單線包裝，每次只能實現一種功能；導入工業機器人后可實現共線包裝，同時實現多種功能，比傳統自動化更加優化，效率提升50%，另外能節省兩到三人。
該公司機器人產品經理兼機械工程師紀翔告訴記者，制造單一功能的機器人簡單，集多功能于一體，還不能增加機器人的負載和大小，就非常困難了。“客戶希望不要占用車間太多空間，還要求2分鐘實現全部功能。”為此，他們通過頭腦風暴、三維模擬等手段，盡可能用最簡單的方式實現復雜的功能，將設備大部分功能簡化結合到一個機械手上，將串聯動作并聯實行。此外，機器人作為精密儀器，在程序上，每個點位都不能有誤差，“差之毫厘失之千里，必須保證精確度。”紀翔表示。
推進生產和包裝領域一體化應用
工業機器人進入生產包裝領域，除了有“硬實力”，還有“軟支撐”。“我們可以通過機器人做數據采集等工作，對生產效率、數量、質量等數據進行采集分析，提供智能工廠解決方案。”張軍介紹道。
機器人“上陣”降低人員成本提高包裝質量
作為公司的明星產品，僅去年一年，博鍥思的“機器人貼標上蓋板系統方案”就賣出23套。這讓張軍對未來充滿信心，“工業機器人在板材類包裝行業的應用肯定會越來越多！”除了石膏板，博鍥思在其他板材方面也持續發力，并突破包裝領域，推動工業機器人在生產和包裝領域的一體化應用，如智能倉儲系統、裝飾板智能生產線、龍骨智能包裝車間、生產管理系統 MES、AGV/RGV物料系統、機器人包裝系統等。
博鍥思搭建的“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”從2021年開始研發，目前已進入現場調試階段。該場景主要應用于建材生產行業的輕鋼龍骨生產包裝車間，通過利用工業機器人和自動控制系統，實現扣合龍骨、碼捆堆放、膠帶纏繞、貼標碼垛等傳統人工操作的生產包裝流程的智能化改造提升。
據悉，該場景柔性化程度高，不僅適用于多種規格尺寸輕鋼龍骨，也可應用于邊骨、卡骨等多種類型龍骨的生產包裝。通過場景應用，龍骨成型機的生產速度可提升一倍，在解放人力、降低人員成本的同時，包裝質量也更加穩定。
據介紹，“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”包括輕鋼龍骨貼標打包碼垛一體機、RGV小車、打包機、纏繞機等設備，其中核心設備輕鋼龍骨貼標打包碼垛一體機，均由博鍥思自主研發，已在泰山石膏、信發集團等國內建材行業重點企業成功應用。
沖擊細分領域制造業單項冠軍
致力于板材類、龍骨類、裝飾板類的數字化智能工廠建設，博鍥思的產品方案都屬于非標定制。“每一個工業機器人應用方案的背后，都包括前期的調研設計和后期的方案實現，”紀翔告訴記者，“前期由產品經理到客戶現場進行調研、測量，根據用戶需求規劃機器人應用方案，后期則由機械工程師、電氣工程師等工程技術人員進行詳細設計。通過反復實驗、三維模擬和廠內調試，確保產品符合每個客戶的需求。”
“精準匹配客戶需求是我們制勝的關鍵。”張軍表示，結合客戶在生產、包裝過程中的痛點問題，他們會深入現場調研，拆解問題，并根據工廠實際給出明晰的方案，在出貨前反復進行模擬實驗，出貨后由工作人員現場安裝，根據生產線實際進行布局、調試，計算行走半徑，優化算法，確保每一臺設備的每一項功能，都能精準匹配實際需求。與此同時，博鍥思的每臺設備上都配備有遠程接口，一旦出現問題，他們在第一時間就能知道現場情況，并在兩小時內線上解決，如果線上解決不了，則會派遣專人趕往現場解決。
創新是企業發展動力源。博鍥思每年研發投入占營業收入的20%-30%，不遺余力培養和吸納人才，公司80名左右在職人員中，工程師有30多名，涵蓋機械設計、算法、電控等領域。基于此，博鍥思獲得多項專利和軟著，先后獲評“國家科技型中小企業”“青島市雛鷹企業”“國家高新技術企業”等。
未來，博鍥思將推進研發創新，致力于細分領域，深耕板材類、龍骨類和裝飾石膏板類智能工廠設備方向，聚焦客戶痛點需求，以智能化產線為中心實現智能工廠整體交付，深耕“專精特新”，成為細分領域的制造業單項冠軍企業，以自身力量增添新型工業化后勁。
青島財經日報/首頁新聞記者 封滿樓 通訊員 肖玲玲
責任編輯：李頡
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