原標題：發展新質生產力·一線觀察丨面粉“跨界”做家具！來看工業互聯網“聯”出來的生產力
工業互聯網，已經成為梳理我國數字化轉型成果中的重要一項。這究竟是一張什么網？能“聯”起來什么？記者來到了位于山東省最南端的郯城縣，這里有著山東首個縣域工業互聯網平臺。看看一個平臺給小縣城帶來了怎樣的改變。
數字化改造只需下載“App”
這家位于小村子里生產電池配件的企業，整個廠區占地僅有6畝。而當記者進入車間，卻發現里面別有洞天。只有5米長的設備上，居然布有119個監控點，能夠實時檢測分析生產數據，也讓產品合格率達到了96%以上。而在去年上半年，這個數字還只有不到85%。
企業負責人張恒瑞告訴記者，他們當時對設備的預熱值、電流量、壓力、張力等參數反復進行調試，也反復地叮囑工人，一定要嚴格按照生產工藝作業，但是始終無法突破85%這個數值。
轉機發生在去年夏天。得知縣里和工業互聯網平臺合作，張恒瑞抱著試一試的想法最先接了進來。通過數據監測，后臺發現了他此前從未注意到的罪魁禍首——室溫。
張恒瑞說，當時通過后臺的數據統計發現，車間室溫超過26℃的時候，合格率波動很大。控制好溫度后，合格率才能穩定下來。
突破了合格率的瓶頸，這個員工數量不過十幾人的小企業，不僅增加了不少客戶，還成了5家知名頭部企業的指定供應商。
在郯城縣，受益于工業互聯網的企業不是個例。在工業互聯網綜合服務平臺上，現在已經有303家企業注冊，接入數據的企業有183家。其中，大多數都是中小企業。
官祥臻是這個平臺的負責人，她告訴記者，一般單個企業想做數字化改造至少需要近百萬元，為了讓中小企業也能夠“改得起”，他們設計了一個“應用商店”，讓數字化改造也像在手機上下載軟件一樣簡單、方便。隨著數字化解決方案被拆分成一個個細分環節和小的場景，基于一個小場景解決它某一個小痛點，可能只需要花幾萬，或者是幾千塊錢不等，這樣就降低了中小企業的數字化轉型的門檻。
面粉“牽手”家具企業“聯”起來
工業互聯網平臺可以幫助企業用最小的成本，實現數字化改造，大幅提升生產效率。不僅如此，記者在調研中發現，平臺還可以融通各條產業鏈，讓一條條分開的“鏈”，變成一張張交織的“網”。
在山東的一個家具企業，記者發現，一塊普通的膠合板，居然有2.5%的材料來源于當地的一個面粉企業。兩個看似毫不相干的企業的合作，就來源于工業互聯網。
面粉企業負責人徐自磊給記者解釋道，這2.5%的材料是他們在生產面粉時產生的“次二粉”，它是靠近小麥表皮位置的副產品。以往主要銷往飼料廠，要是飼料企業沒有這么大的需求，會造成產品的積壓。
然而，這個經常賣不掉的產品，竟然是板材黏合劑的必要輔料，這也為徐自磊的“次二粉”打開了銷路。他給記者展示了一張由工業互聯網平臺打造的電子產業鏈地圖，點擊任何一個產業鏈，都可以看到上下游的企業，不同產業鏈的企業間還可以發布需求信息，進一步打通不同的產業鏈。
工業互聯網讓產業鏈更長、更快、更廣
讓不同的產業鏈找到融合點，背后是一個可以“跨行業、跨領域”的工業互聯網平臺。這一平臺上接入的企業，覆蓋了鋼鐵、化工、食品、電子等八個行業。讓小企業也能融入大產業鏈，也讓產業鏈延伸得更遠、更快、更廣。
在山東青島，一家生產空調的工廠剛剛接了一張“高難度”訂單。
負責人趙連輝告訴記者，通常接到這樣的訂單，他們會比較猶豫。因為新產品工藝比較復雜，要對產線進行重新匹配。客戶的要求是3天內交付，通常正常的交貨周期是15天。
但隨著企業上下游都接進工業互聯網，記者看到，工廠在確定接下訂單的同時，產業鏈上的所有環節都根據這張訂單響應了起來——上游的鋼鐵廠就迅速調配20噸鋼板、電機廠迅速調配500臺電機，系統自動精準匹配上游的產能情況，讓產品每到一個環節都不會被耽擱。同時，還通過工序調整，生產周期比以往單打獨斗模式縮短了12天左右。
工業互聯網+園區：協同發展 提升產業競爭力
一個工業互聯網平臺，讓產業鏈實現了互融互通、延鏈強鏈。不僅如此，工業互聯網+園區的新模式也在不斷探索。
按照工業互聯網規劃出的產業鏈地圖，郯城縣同步開始了園區建設。在這個化工園區，全縣30多個化工企業都入駐了這里。園區的智慧大屏上，每個企業的生產、物流、能耗、安全預警等數據一目了然。
技術人員楊乾鵬介紹說，這個工業互聯網，可以對產業鏈上企業的資源進行梳理，實現資源的優化配置。還可以實現相關點位數據信息的實時上傳，園區的安全風險防控能力和應急指揮效率都提升了超過50%。
化工是郯城縣的主導產業。在郯城縣工信局，記者看到了2018年和2023年的化工產業地圖。圖上可以清晰看到，化工企業從分散發展變為集群化發展。
郯城縣工業和信息化局副局長徐雷告訴記者，過去兩家供應鏈的企業，之間的距離達到了40多公里，導致資源配置浪費。現在通過打造園區，引入產業鏈企業入園，優化產業布局、聚鏈成群，如今，化工產業已經達到了百億級的規模。
同樣，在電子產業園、醫藥產業園里，一個個曾經分散發展的企業也都找到了屬于自己的產業鏈，“工業互聯網+園區”的發展模式逐步成形。
數據洞察：我國工業互聯網進入規模化發展新階段
“跨行業跨領域”的工業互聯網平臺，這類代表著最先進水平的工業互聯網平臺，我國已建成評定了50個，服務企業數超過了千萬家。如果擴展到全部類型的工業互聯網，目前有一定影響力超過340個，工業設備連接數近一億臺套。
近一億臺設備，都連接了什么？雖然名稱是“工業互聯網”，但它不僅僅面向工業，而是為各行業的數字化轉型提供基礎支撐。
在港口，每天近八十萬個集裝箱自動裝卸，一百多臺無人車精準導航，運轉效率不斷刷新世界紀錄。
在農場，農作物生長、農機設備及環境等數據可以實時采集、遠程監測，智慧農業水平不斷提升。
最新數據顯示，當前我國工業互聯網已融入49個國民經濟大類，覆蓋了全部工業大類。2023年，我國工業互聯網帶動一、二、三產業的增加值規模分別達到0.06萬億元、2.29萬億元、2.34萬億元。工業互聯網自身核心產業規模達到1.35萬億元。
我國工業互聯網已進入規模化應用和高質量發展新階段。相關的調研數據顯示，當前基于工業互聯網，85%的生產制造產線生產效率明顯提升，產線生產時間縮短20%。
工業互聯網持續賦能三大產業融合發展。據測算，全國工業互聯網產業增加值貢獻超過千億元的省區市達17個，頭部城市工業互聯網發展規模優勢明顯。隨著工業互聯網在各行業的普及應用，將釋放出更大的經濟價值。
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來源：央視新聞客戶端
責任編輯：王海山
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