在中國工業互聯網版圖上，跨行業跨領域工業互聯網平臺（以下簡稱“雙跨”平臺）是一道極高的門檻。它不僅要求平臺在技術方面領先，更要求平臺具備服務實體經濟、撬動產業鏈協同、形成可復制方案的能力。
近日，工業和信息化部公示2025年跨行業跨領域工業互聯網平臺動態評價結果，卡奧斯COSMOPlat再次以最高“A級”評價、連續七年穩居榜首。
在一個技術快速迭代的領域，連續七年領銜工業互聯網“國家隊”，本身就值得追問：卡奧斯COSMOPlat是如何做到的？
連續七年穩居“雙跨”平臺首位
“雙跨”平臺，被視為我國工業互聯網領域的標桿力量。它們不僅要連接設備、匯聚數據，更要打通產業鏈上下游，成為數字經濟與實體經濟深度融合的“中樞神經”。
這也是為何，全國范圍內僅有12家平臺獲得最高A級評價，除北京獨占3家之外，其余9家平臺分別分布在青島、上海、深圳等9座城市。制造業與相關產業基礎雄厚，能夠為技術落地提供廣泛的應用場景和資源，是這些城市的共同之處。
扎根于制造業土壤深厚的青島，在這份名單中，卡奧斯COSMOPlat的領先性尤為突出，其連續七年位居“雙跨”平臺榜首，在核心技術能力、賦能成效與生態影響力等多個維度實現領先。
卡奧斯COSMOPlat打造了全球規模最大、覆蓋行業最廣的“燈塔集群”，數量達到17家。
多年來，卡奧斯COSMOPlat始終堅持從制造業真實痛點出發，在保持技術能力領先的同時，能夠將能力嵌入企業研發設計、生產制造、運營管理等核心環節，讓工業互聯網不再停留在“看板層”“連接層”，而是真正進入“決策層”和“價值層”，不斷向著更深賦能、更廣生態進化。
這也是其在工業互聯網領域位居榜首的關鍵。
更深賦能：AI+工業互聯網
更深賦能體現在AI等先進技術的加入。
當工業互聯網幫助傳統制造企業完成設備連接、數據積累后，AI正成為行業發展的變量。IDC數據顯示，中國工業企業應用大模型與智能體的比例，已從2024年的不足10%躍升至2025年的47.5%。
隨著利好政策的密集出臺，這一趨勢正在加速。2026年開年，工業和信息化部相繼印發《工業互聯網和人工智能融合賦能行動方案》《推動工業互聯網平臺高質量發展行動方案（2026—2028年）》（以下簡稱《行動方案》）兩項文件，明確將通過實施基礎底座升級、數據模型互通、應用模式煥新、產業生態融通等四大行動，推動工業互聯網和人工智能在更廣范圍、更深程度、更高水平上釋放融合賦能效應。
但一個現實難題是：與能夠做到語音識別、圖像處理的通用大模型相比，工業需要具有更深的業務理解和場景應用能力的專業類模型。如何讓AI真正“懂工業”，實現工業互聯網和AI的融合賦能？
卡奧斯COSMOPlat給出的答案是——率先將人工智能作為平臺的中樞能力來建設，將長期沉淀的高質量數據、機理模型和行業知識，來訓練“真正可用”的工業大模型。
在技術層面，其打造的天智工業大模型，是國內首個基于工業互聯網平臺的垂域大模型。它并非通用大模型的“工業版”，而是融合了200多個專家算法和110多種智能體開發工具的“工業大腦”，能夠在多個制造行業復制推廣。
卡奧斯COSMOPlat工業智能研究院技術創新團隊進行現場級工業操作系統的部署上線。
通過“一行業、一模型”模式，天智工業大模型已在家電、汽車、化工、裝備等9大行業、40多個高價值場景中落地應用。例如，在能源化工領域，卡奧斯天智·石油化工大模型覆蓋“油氣煤化電”全產業，拉通“采供——生產——物流——銷售——服務”全生產鏈條，構建出38個智能體，助力化工企業從大規模生產轉向大規模定制。
更重要的是，這些應用并非“實驗室成果”。據測算，僅注塑模型已落地100多家注塑工廠，復制全國后，每年預計最多節約約150億元電費。卡奧斯COSMOPlat也因此打造了全球規模最大、覆蓋行業最廣的“燈塔集群”，數量達到17家，成為工業互聯網與AI融合的現實樣本。
更廣生態：共建與共享
在底層技術不斷優化的同時，工業互聯網也需要鏈接更廣泛的生態。
41個工業大類、666個工業小類齊全……當新型工業化進入“深水區”，一個行業共識正在形成：工業互聯網若不能解決“中小企業怎么用”的問題，規模化就無從談起。
為此，《行動方案》提出，到2028年，基本建成泛在互聯、數智融合、深度協同、開源開放的新一代工業互聯網平臺生態。
這種生態如何構建？卡奧斯COSMOPlat選擇了一條分層賦能的生態路徑：與大企業共建，與中小企業共享。
一方面，卡奧斯COSMOPlat與行業龍頭企業深度共建平臺：與奇瑞共建汽車產業鏈平臺；與延長石油打造能源化工全鏈條數字大腦；與青島啤酒沉淀啤酒飲料行業數字化標準。這些共建平臺不僅解決了大企業的轉型問題，更沉淀出多種行業模型、算法和解決方案。
中國工業企業應用大模型與智能體的比例，已躍升至2025年的47.5%。
另一方面，工業互聯網不只服務“優等生”。卡奧斯COSMOPlat通過為中小企業賦能的模式，將自身能力以低成本、模塊化方式輸出給中小企業，降低其數字化轉型的難度。
對于中小企業而言，這種“即插即用”的能力，遠比從零建設系統更現實。
以房車制造企業康派斯為例，通過卡奧斯COSMOPlat打造的大規模定制智能互聯工廠，產品生產周期從35天壓縮至20天，產能卻提升了50%，庫存下降25%。平臺的價值，也正是在這樣一個個具體企業的轉型中被持續驗證。
目前，這種共建、共享模式已在產業、城市規模化展開。卡奧斯COSMOPlat首創的“1+N+X”工業互聯網賦能模式，已在青島、德陽、景德鎮等多個城市落地，形成了從單一企業到產業集群、再到城市級“產業云腦”的立體化賦能體系。
回看卡奧斯COSMOPlat的發展路徑，其連續七年領跑“雙跨”平臺名單并非偶然。對于正在尋找轉型路徑的中國制造而言，這樣的平臺，正在成為不可或缺的“基礎設施”，持續為產業創造確定性與創新性。
青島財經日報/首頁新聞記者 高奕靜
責任編輯：王海山
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