在企業(yè)的制造車(chē)間里，常常能看到一個(gè)身影：他帶著筆記本電腦穿梭于產(chǎn)線(xiàn)之間，和一線(xiàn)質(zhì)檢員聊痛點(diǎn)、記需求。“85后”創(chuàng)業(yè)者鄭鈞友是國(guó)內(nèi)較早一批開(kāi)辦OPC企業(yè)（一人公司）的創(chuàng)業(yè)者。2023年5月，他以輕資產(chǎn)、一人成軍的模式在青島高新區(qū)青島·中關(guān)村信息谷創(chuàng)新中心創(chuàng)立青島鈞粲智能信息技術(shù)有限公司，憑借自身專(zhuān)業(yè)能力和多學(xué)科背景，走出一條小而精、專(zhuān)而深的OPC創(chuàng)業(yè)之路，企業(yè)技術(shù)已應(yīng)用于多家500強(qiáng)企業(yè)及知名央企。
研發(fā)AI訓(xùn)練平臺(tái)解決質(zhì)檢痛點(diǎn)
鄭鈞友的創(chuàng)業(yè)初心來(lái)自對(duì)制造業(yè)客戶(hù)痛點(diǎn)的深度理解。作為資深工業(yè)AI從業(yè)者，鄭鈞友曾任職世界500強(qiáng)企業(yè)、頭部AI公司與國(guó)企，歷任系統(tǒng)工程師、算法研究員核心崗位。經(jīng)過(guò)十余年積累沉淀，他練就了精準(zhǔn)的技術(shù)判斷力，更吃透制造業(yè)客戶(hù)的真實(shí)痛點(diǎn)。“我發(fā)現(xiàn)，很多制造企業(yè)都想用AI做質(zhì)檢，卻被兩道門(mén)檻攔住，要么必須聘請(qǐng)專(zhuān)職算法工程師，要么需要投入大量時(shí)間做數(shù)據(jù)標(biāo)注。中小廠(chǎng)無(wú)力承擔(dān)，大廠(chǎng)也往往落地緩慢、周期冗長(zhǎng)。”車(chē)間里的真實(shí)痛點(diǎn)，讓鄭鈞友下定決心，要做一款不用大量標(biāo)注、會(huì)自主學(xué)習(xí)的AI訓(xùn)練平臺(tái)。
面對(duì)“要不要組建團(tuán)隊(duì)”的疑問(wèn)，鄭鈞友堅(jiān)定選擇OPC（一人公司）模式。“OPC最大的好處是決策快、結(jié)構(gòu)輕、聚焦深。不用管大團(tuán)隊(duì)，所有精力都放在技術(shù)和客戶(hù)價(jià)值上。AI本身就是我們最好的內(nèi)部工具，一個(gè)小團(tuán)隊(duì)能交付大廠(chǎng)做不了的定制化方案。”鄭鈞友認(rèn)為。
憑借多年工作積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技能，從2023年起，鄭鈞友開(kāi)始研發(fā)AI訓(xùn)練平臺(tái)。與市面上的AI訓(xùn)練平臺(tái)不同，鄭鈞友的技術(shù)體系有兩大核心優(yōu)勢(shì)：一是模型自主學(xué)習(xí)能力，模型在使用過(guò)程中不斷自我優(yōu)化，越用越聰明；二是依靠多年深耕積累的海量缺陷樣本與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，形成扎實(shí)的技術(shù)護(hù)城河。圍繞這一底座，他布局了機(jī)器視覺(jué)（工業(yè)質(zhì)檢）、智能工廠(chǎng)（產(chǎn)線(xiàn)智能化）、智慧安防（視頻分析）、智慧農(nóng)業(yè)（作物監(jiān)測(cè)）、生態(tài)監(jiān)測(cè)（環(huán)保檢測(cè)）五大業(yè)務(wù)方向，底層技術(shù)平臺(tái)共用、研發(fā)投入高度復(fù)用，能快速響應(yīng)多場(chǎng)景、多行業(yè)的智能化需求。
目前，該項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于世界500強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)及知名央企。“在一家輪胎龍頭企業(yè)，X射線(xiàn)內(nèi)部缺陷檢測(cè)曾長(zhǎng)期依賴(lài)人工標(biāo)注，部署慢、準(zhǔn)確率不穩(wěn)。我根據(jù)公司實(shí)際情況，通過(guò)系統(tǒng)主動(dòng)學(xué)習(xí)+強(qiáng)化學(xué)習(xí)+工業(yè)視覺(jué)大模型形成解決方案，系統(tǒng)白天采集數(shù)據(jù)、晚上優(yōu)化模型，僅用數(shù)天就完成上線(xiàn)，如今檢測(cè)準(zhǔn)確率穩(wěn)定達(dá)到99%以上。”據(jù)鄭鈞友介紹，公司還曾幫助一家玻璃出口廠(chǎng)家解決表面缺陷檢測(cè)問(wèn)題，系統(tǒng)僅用3至7天便上線(xiàn)，企業(yè)出口標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)100%達(dá)標(biāo)、退貨率降為零、效率提升10倍。
讓專(zhuān)注成為最具價(jià)值的商業(yè)資產(chǎn)
歷經(jīng)兩年多的穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)，鄭鈞友的企業(yè)正逐步走向正軌。2025年，公司軟件收入約100萬(wàn)元，客戶(hù)復(fù)購(gòu)率達(dá)到85%，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健增長(zhǎng)。對(duì)于OPC企業(yè)模式，鄭鈞友也逐漸有了更加深刻的理解。他總結(jié)出三條經(jīng)營(yíng)理念：“第一條技術(shù)是根、服務(wù)是果，第二條是寧可慢、不做錯(cuò)，第三條是平臺(tái)思維大于項(xiàng)目思維。”在他看來(lái)，OPC的本質(zhì)是專(zhuān)注力的極致變現(xiàn)——通過(guò)長(zhǎng)期深耕某一細(xì)分領(lǐng)域，持續(xù)打磨技術(shù)能力，不斷沉淀項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，將實(shí)踐中形成的方法與能力逐步產(chǎn)品化、平臺(tái)化。隨著時(shí)間推移，專(zhuān)業(yè)能力會(huì)沉淀為技術(shù)壁壘，項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)會(huì)轉(zhuǎn)化為行業(yè)理解，客戶(hù)信任也會(huì)不斷累積，最終讓專(zhuān)注成為最具價(jià)值的商業(yè)資產(chǎn)。
談及未來(lái)，鄭鈞友的“三步走”規(guī)劃清晰而篤定：“近期希望完成Pre-A輪融資，將服務(wù)客戶(hù)規(guī)模擴(kuò)展至30家；中期沖擊工業(yè)質(zhì)檢細(xì)分領(lǐng)域TOP5，完成A輪融資；長(zhǎng)期則希望打造開(kāi)放的AI生態(tài)，啟動(dòng)科創(chuàng)板IPO準(zhǔn)備。”他始終提醒自己，要把口碑做深、把平臺(tái)做厚，在行業(yè)真正爆發(fā)之前，把該準(zhǔn)備的一切都準(zhǔn)備好。
從青島制造業(yè)腹地出發(fā)，以“一人成軍”的OPC姿態(tài)，鄭鈞友用技術(shù)與專(zhuān)注不斷破解行業(yè)痛點(diǎn)，創(chuàng)造實(shí)際價(jià)值。這也讓人不禁思考：在技術(shù)驅(qū)動(dòng)的時(shí)代，企業(yè)成長(zhǎng)是否一定要依賴(lài)龐大的團(tuán)隊(duì)和資本規(guī)模？是否也可以從一個(gè)人、一個(gè)方向、一個(gè)長(zhǎng)期堅(jiān)持的技術(shù)選擇開(kāi)始？當(dāng)越來(lái)越多的技術(shù)型創(chuàng)業(yè)者選擇深耕細(xì)分領(lǐng)域、以平臺(tái)化思維沉淀能力，是否會(huì)孕育出更多像這樣“小而強(qiáng)”的創(chuàng)新企業(yè)？鄭鈞友的探索，或許正為這些問(wèn)題提供著一種來(lái)自青島制造腹地的現(xiàn)實(shí)答案，也為無(wú)數(shù)正在成長(zhǎng)中的OPC企業(yè)提供了一個(gè)值得參考的“高新樣本”。
今年以來(lái)，為扶持OPC企業(yè)發(fā)展，青島高新區(qū)高效布局4個(gè)OPC專(zhuān)業(yè)園區(qū)，形成算力支撐、技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、人才培育的全方位資源矩陣。同時(shí)，不斷強(qiáng)化服務(wù)保障，組織開(kāi)展?fàn)I商護(hù)航“OPC服務(wù)進(jìn)園區(qū)”等服務(wù)活動(dòng)，力求把創(chuàng)業(yè)者的“關(guān)切點(diǎn)”轉(zhuǎn)化為工作的“關(guān)鍵點(diǎn)”，讓更多創(chuàng)業(yè)者在青島高新區(qū)安心起步、高效成長(zhǎng)、成就夢(mèng)想。
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