廠區內疫情防控森嚴，數控、澆鑄等各個生產車間機器奏鳴、工人一派繁忙，安全生產井然有序，這是2月13日，位于平度市蓼蘭鎮的青島立博汽車零部件精密鑄造有限公司，呈現出戰疫情、搶工期、保質量、打硬仗的澎湃氣象。
立博公司是2012年落戶蓼蘭鎮的一家國家級高新技術企業，主要從事汽車輕量化前后副車架、渦輪增壓配件等汽車零部件精密鑄造和加工。建廠以來，立博公司秉承工匠精神，不斷投入大量資金用于設備更新和技術研發，創造了立博速度、立博奇跡。其中排氣系統精密鑄造零部件已占到全球總銷量的15%，產品主要應用于寶馬、奔馳、大眾、奧迪、路虎等著名汽車品牌。2019年，企業實現年產值2.8億元，繳納稅收1500萬元。
企業的創新發展和高端發展，吸引著全球客商目光，產品一直供不應求。突如其來的新冠病毒肺炎疫情，給立博公司帶來了沖擊和發展困擾，本打算正月初四、五復工開工，但由于疫情防控形勢嚴峻，工期一拖再拖，不少客戶急著催要訂單，企業更是束手無策。
“2月7日，接到復工復產的通知后，我們迅速按照要求，第一時間制定企業應急預案，投入到疫情防控、復產復工的戰時狀態，從廠區消毒、返崗人員核查管理、原料采購、物流運輸等各個環節嚴格把關，確保不把疫情帶進廠區、確保安全生產有序。”立博公司行政辦公室主任周成林說。
疫情防控和復工復產“兩手抓”“兩不誤”，是企業一道必須答好的考題。立博公司始終以疫情管控作為推動企業持續健康發展的重要責任擔當。廠區大門口設立了疫情檢查點，成立工作專班，24小時值守，嚴控車輛、人員進出。對進廠員工加強登記管理，配發口罩等防護用品，每天二次進出測體溫、全身消毒；對外地來員工安排指定住所進行14天隔離，由公司定時配送生活物資；對廠區、車間、食堂等區域配備了小型霧炮車每日三次消毒，對職工食堂實行分餐制、一次性盒飯，確保了企業安全生產。
在抓好疫情防控的同時，立博公司針對企業拖延工期帶來的發展問題，組織現有500多名生產工人采取晝夜兩班倒的形式，科學組織，周密安排，開足馬力，加快生產。立博公司總經理柴葉飛介紹，面對疫情嚴峻形勢和企業發展困境，市鎮領導多次深入企業指導調研，并在企業安排了主要領導幫包和指導聯絡員，積極幫助企業排難解憂，進現場，解難題，確保了企業的正常開工和快速發展。目前立博已接上海佛吉亞、上海埃貝赫、韓國佛吉亞、南非埃貝赫等國內外主要大客戶訂單3.5億元，預計第一季度產值可達8500萬元。2月10日，公司生產的第一批3000件、25萬美元的產品順利通過青島港發往韓國；2月14日，第二批4000件、價值30萬美元的產品陸續進入裝運發貨階段。
柴葉飛對立博未來的發展信心滿滿，并表示疫情過后，抓好企業擴產增速，盡快規劃建設總投資5億元、占地87畝的二期汽車渦輪增壓器殼項目，加快汽車渦輪增壓器殼研發及生產。項目全部達產后，立博年產汽車渦輪增壓器殼200萬件，可實現年產值5億元，利稅8000萬元，新增就業200人，努力將立博打造成全球汽車鑄造零部件一流高端供應商，為中國制造彰顯立博擔當、貢獻立博力量。
通訊員 陳希國 孫科強
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