作為中國最早一批探索智能制造的企業，海爾是全國乃至全球工業轉型升級的標桿。而凝聚了海爾過去30多年數字化轉型經驗的卡奧斯COSMOPlat，則是海爾面向全球企業打造的可以直接“復制海爾”的工業互聯網平臺。這一片由市場競爭茁壯成長起來的“熱帶雨林”，在青島舉全市之力、傾全城資源打造“世界工業互聯網之都”的當下，正在加速生長、迅速勃發，變得更加郁郁蔥蔥、生機盎然。
海爾：工業轉型升級的全球標桿
近期，海爾作為工業轉型標桿的地位，又一次獲得業界公認：5月22日，2020中國智能制造高峰論壇線上發布中國標桿智能工廠榜單（第一批），海爾中德滾筒互聯工廠首個當選。它是目前全球規模最大、柔性最高的滾筒洗衣機模塊化制造基地，具備400余種型號產品的制造能力，可根據用戶需求實現大規模定制生產。
要論工業轉型，海爾在國內是當仁不讓的“標桿”，在全球也是名副其實的“燈塔”：2018年9月，海爾中央空調互聯工廠從全球1000多家企業中脫穎而出，與博世汽車、菲尼克斯電氣等9家企業一起被評為全球首批“燈塔工廠”，成為唯一獲此殊榮的中國本土企業；今年1月10日，世界經濟論壇公布新一批“燈塔工廠”名單，海爾沈陽冰箱互聯工廠入選，海爾由此成為唯一一個在全球同一個國家擁有兩座燈塔工廠的企業。
到底什么樣的工廠，才能成為全國乃至全球的表率？不妨以海爾首個互聯工廠樣板沈陽冰箱互聯工廠為例：組裝車間里，以前需要工人在型號眾多的半成品倉庫翻找匹配組裝，耗時多且易出錯，現在通過應用RFID和自動化技術，每個組件都有專屬身份碼，只要掃一下，冰箱外殼就會自動對應內膽、門體就會自動對應箱體，“物找物”匹配成功率達到100%，生產效率提升28%。與此同時，新產品開發周期縮短30%以上、一次開發成功率提高20%以上、排產時間縮短80%，一條生產線年產能約為傳統的冰箱生產線的2倍。
截至目前，海爾已在全球建立起15家互聯工廠。這些互聯工廠最為核心的創新之處，是以用戶體驗為中心的大規模定制。大規模制造與大規模定制，一字之差，卻有著天壤之別：大規模制造是以企業為中心，雖然可以降低生產成本，但滿足不了用戶的個性化需求，商品是否滿足消費者需求只能由企業“預判”，一旦判斷失誤就容易造成庫存積壓；而大規模定制則是以用戶需求為中心，尤其是產品在設計之初就讓用戶參與進來，只有解決了客戶的痛點才允許大規模制造，這樣就避免了庫存積壓及生產浪費。例如，海爾有一款名為云熙的洗衣機，是由很多用戶參與共同設計出來的，上市當天銷量達到20多萬臺，相當于傳統方式半年的銷量。海爾集團總裁周云杰表示，卡奧斯上的產品不入庫率已高達75%，消費者全流程參與的大規模定制占比達24%，合作客戶參與的大規模定制占比達51%，實現了大規模定制的全球領先。
支撐海爾從大規模制造轉型大規模定制的，是其基于“5G+工業互聯網+大數據”自主開發的COSMOPlat平臺。這是全球首家引入用戶全流程參與的大規模定制平臺，它前聯研發、后聯用戶，依托工廠數萬個傳感器，實現人員、設備、物料與產品的智能交互，產生的數據與研發中心和實驗室互聯，打通整個生態價值鏈，實現用戶需求與制造體系的無縫對接，為行業探索智能制造提供了中國標桿。
截至目前，海爾COSMOPlat已先后主導和參與了31項國家標準、6項國際標準，覆蓋大規模定制、智能制造、智能工廠、智能生產、工業大數據、工業互聯網6大領域，是唯一被IEEE、ISO、IEC三大國際組織批準牽頭制定大規模定制模式標準的單位，成為全球公認的大規模定制領域標準的制定者和主導者。
卡奧斯：開放海爾轉型經驗賦能百業
在自身實踐證明切實有效后，海爾將歷經多年在數字化、智能化、信息化領域的做法進行了沉淀和積累，總結了一整套的智能制造體系，并將這套方法論軟化、云化，形成了海爾的工業互聯網平臺COSMOPlat，并為它取了個中文名字“卡奧斯”。它不是簡單的機器換人、設備連接、交易撮合，而是開放的多邊交互共創共享平臺，可跨行業、跨領域、跨文化復制。
具體操作中，卡奧斯COSMOPlat將全流程拆分為7個模塊，分別對應交互定制、開放創新、精準營銷、模塊采購、智能生產、智慧物流、智慧服務等覆蓋全流程的七大環節，通過泛在物聯能力、知識沉淀能力、大數據分析能力、生態聚合能力、安全保障能力五大能力，實現COSMOPlat靈活部署、跨行業快速復制，賦能企業轉型升級。海爾數字科技有限公司副總經理兼農業行業總經理汪洪濤打了個比方：這七個模塊，就像是COSMOPlat提供的菜單，用戶需要什么，海爾就提供什么，用戶可以全流程引入七大模塊，也可以根據自身需求選擇一個或幾個模塊。
卡奧斯所擁有的賦能百業的能力，很快得到事實驗證：淄博頭部陶瓷品牌“統一陶瓷”與卡奧斯合作不到一個月，原料采購價格平均下降15%，拿到了1000萬元大訂單，還借助平臺研發能力開發出用于精密實驗室與數據機房的新一代工業領域防靜電陶瓷磚，單價比普通瓷磚提高了65%；威海房車品牌“康派斯”起初只是一家為澳洲房車經銷商代工的中小企業，接入卡奧斯后實現了產品平均生產周期從原來35天降到20天，綜合采購成本降低7.3%，產品溢價63%，訂單量提升62%；疫情期間卡奧斯緊急搭建的“戰疫供需平臺”，48小時內完成了跨行業跨領域的核心產線、設備、原材料等生產資源調配，成功促成山西首條全自動醫用口罩產線的落地……截至目前，卡奧斯已經聚集了3.4億用戶和390多萬家生態資源方，孕育出建陶、房車、農業等15個行業生態，并在20個國家復制推廣。
由此，工業巨頭海爾，出售的不再只是家電，還有面向全球、全行業的大規模定制轉型服務解決方案。作為頭部企業，海爾利用自身技術優勢不斷創新優化，繼而幫助更多中小企業實現產業升級。正如世界經濟論壇執行董事、首席數字和創新官JeremyJurgens到訪海爾時所言：“海爾已從傳統的制造商轉變為生態系統領先者、推動者，打造更廣泛的制造生態體系，超越傳統家電行業，跨越多個行業領域。”
截至目前，卡奧斯已在全國建立了7大中心，包括山東半島經濟帶中心、長三角一體化中心、京津冀中心、粵港澳大灣區中心、長江中游經濟帶中心、川渝經濟帶中心、關中平原經濟帶中心，覆蓋全國12大區域。在山東半島經濟帶中心，卡奧斯以青島為中心，逐步向膠東、魯中、魯北、魯西南等地區輻射擴散，在煙臺、威海、日照、淄博、濟寧、棗莊等地市打造一系列示范基地，涉及職業教育、房車、建陶、紡織、農業、模具、機床、教育、服裝、食品加工等10余個行業領域。如今，卡奧斯不僅在工信部發布的2019跨行業跨領域工業互聯網平臺中位列第一，而且位居全球知名機構Forrester工業互聯網領導者第一象限。
政府：大力培育工業互聯網“熱帶雨林”
時至今日，作為工業互聯網平臺的卡奧斯，已經從概念普及的第一階段，進入價值實現的第二階段，從專注于怎么建設平臺到發力解決如何用好平臺。這就不僅需要企業自身的努力，還需要整個生態圈的共同發力。
工業互聯網是一片匯聚企業、資本、人才和技術的“熱帶雨林”，無論是大企業還是中小企業，都可參與其中獲得賦能。“卡奧斯COSMOPlat平臺建立了一個開放生態，頭部企業可以共同建設這個平臺，中小企業也可以通過平臺賦能實現轉型升級。”海爾卡奧斯智能制造總經理、海爾工業智能研究院院長張維杰表示。
目前卡奧斯COSMOPlat的發展，已經得到了山東省、青島市的大力支持。前不久召開的統籌推進疫情防控和經濟社會發展工作會議上，省委主要領導明確指出，動員全省企業都來用足用好海爾卡奧斯平臺，省委常委會會議在分析一季度經濟形勢時，再次對此作了強調。青島市更是將打造“世界工業互聯網之都”升格為城市轉型升級的“一號工程”，成立最高規格的工業互聯網專項工作組，市委主要領導親自部署進一步培植壯大卡奧斯平臺，頂格推進之力度從這樣一個細節可見一斑：今年3月，在不到一個月的時間，青島市委主要領導兩赴海爾針對卡奧斯進行專題式、開放式調研討論，并親自主持海爾集團發展規劃工作主題座談會，研究《四年5000億，再造一個新海爾》發展規劃，明確提出整合全市資源，全力支持海爾平臺建設，發揮好海爾平臺作用，整合全球資源，將青島打造成為世界工業互聯網之都。
眼下，青島各區（市）和有關部門正緊鑼密鼓展開行動，你追我趕發展工業互聯網。例如，青島市國資委先后兩次組織青啤、飲料、華通、交運等市屬企業與卡奧斯進行對接，推動市屬企業從供需結構兩端發力加快數字化轉型升級；青島市委組織部、市工信局組織青島市工業互聯網專題“一把手”領學研修班，專門拿出來一個月的時間，推動全市工信系統干部、企業家進一步掌握工業互聯網發展規律，提高業務決策水平和能力。
各方鼎力下，卡奧斯“與大企業共創、與小企業共享”的發展態勢已經蔚然成風：青島市模具行業協會組織模具企業參與卡奧斯“百萬模具物聯上云計劃”，接入進入“海模智云”子平臺加快數字化轉型升級；青島啤酒與卡奧斯達成戰略合作，共建啤酒飲料行業工業互聯網平臺及全國首個啤酒飲料行業工業互聯網示范基地；多家本土行業生態方聯合卡奧斯發起成立青島紡織服裝行業工業互聯網生態聯盟，發力解決紡織服裝行業庫存高、產銷不匹配等痛點，培育10家樣板企業及應用典型案例……
眾人拾柴，置身焦點的卡奧斯當然也不會原地踏步。周云杰透露了卡奧斯下一步的戰略規劃：從今年起，海爾準備在工業互聯網上投入40億元，卡奧斯的員工也將從現在的1300人增加到年底的5000人，到2021年預計達到10000人，其中80%的人員聚焦在工業基礎軟件、工業APP和卡奧斯平臺的研究上。(大眾報業·大眾日報客戶端記者 肖芳 宋弢 報道)
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