10月21日，在位于萊西市姜山鎮的青島金葉食品有限公司智能化生產車間內，80米長的蔬菜精加工流水線正有序運轉，AI視覺檢測系統精準識別胡蘿卜的色澤與大小，不合格品被自動剔除。這家成立于2008年的省農業產業化重點龍頭企業，正以“鏈主”擔當重塑冷凍蔬菜產業格局，書寫農業現代化的“金葉答卷”。
鏈主領航 構建四位一體產業生態
作為蔬菜深加工領域深耕17年的領軍企業，金葉食品以“基地種植—初加工—精深加工—倉儲物流—國內外銷售”全鏈條布局為核心，通過推進冷凍蔬菜精深加工項目（以下簡稱“項目”），新建2萬平方米數字化生產基地，配備2萬噸智能冷庫與SY-SLD-5000型高效速凍機，年產能達脫水蔬菜2萬噸、果蔬脆片2000噸，產品覆蓋全球20多個國家和地區。
“我們不僅是加工企業，更是產業生態的構建者。”公司總經理趙金葉介紹，圍繞產業鏈需求，金葉食品已形成“原料—設備—物流—檢測”協同網絡：生產系統的關鍵設備與關鍵部件實現本地化配套；依托ISO22000、BRCGS質量體系的認證，打造高質量產品，生產讓消費者放心滿意的休閑零食。
創新驅動 科技賦能產業升級
在金葉食品研發中心，工程師正通過物聯網平臺監控速凍參數。“我們自主研發用于脫水蔬菜生產的全自動降噪電動滾筒裝置，使脫水效率提高20%，同時降低噪音污染。”公司技術人員展示著專利證書。截至目前，公司已累計獲得發明專利4項、實用新型專利14項，“低溫速凍+真空包裝”技術使營養成分保留率超90%，“蔬菜邊角料制成飼料”工藝將加工副產物利用率從30%提升至80%。
產學研合作成為創新引擎。公司與青島農業大學聯合開展“低溫真空油炸菌菇關鍵技術提升與產業化”項目，2024年轉化科研成果3項，新增產值3200萬元。在萊西市姜山鎮300畝品種示范基地，從源頭保障原料品質。智能化設備的應用帶來生產效率革命：智能溫控冷庫能耗降低15%，自動化流水線日均加工50噸蔬菜，效率較傳統人工提升3倍。
聯農帶農 共享產業增值紅利
就業與技能雙賦能機制成效顯著：項目達產后提供40個固定崗位、600個臨時崗位，優先聘用大齡農民；聯合高校科研單位開展15場技術培訓，覆蓋農戶800余人次，上門指導300余次，推動原料優質率從75%提升至90%。在種植基地設立的60個“田間管理員”崗位，月薪3500-4500元，成為穩定增收渠道。
“我們的目標不僅是做產品，更是要打造可復制的產業模式。”公司經理蘇乃斌介紹，通過“初加工廠+村級服務點”模式，在種植基地周邊設立初加工站點，2024年帶動600余名農民就近就業，人均月增收3000元以上。
趙金葉表示，金葉食品正以全產業鏈提質增效為引擎，推動萊西市冷凍蔬菜產業向標準化、智能化、品牌化邁進。未來，公司將持續深化數字化轉型，建設覆蓋種植、加工、銷售的產業互聯網平臺，讓更多農戶共享產業增值紅利。
青島財經日報/首頁新聞記者 聶艷林
責任編輯：李頡
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